廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復
針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設計了一種超聲輔助擠壓裝置,分析了擠壓力參數對工件表面加工效果的影響規律,王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實(shí)現了晶粒細化,顯微硬度提高63%,殘余壓應力達846 MPa,壓應力層深度達1 mm。
超聲拋光主要是利用超聲動(dòng)能的對工件的“連續沖擊”作用,工件材料在撞擊作用下工件表面會(huì )出現塑性變形。
齒輪軸激光修復泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復
激光熔覆再制造用合金材料研究現狀
因具備脫氧、還原、造渣、除氣、濕潤金屬表面、良好的固態(tài)流動(dòng)性、適中的粒度及含氧量要低等共性,激光熔覆合金粉末多沿用熱噴焊所用合金粉末。但由于工藝的本質(zhì)差別導致了激光熔覆用粉出現了裂紋、夾渣等缺陷,需要針對激光熔覆特點(diǎn)開(kāi)發(fā)合金粉末。高速熔覆技術(shù)是一種可打破傳統常規熔覆技術(shù)局限的新型優(yōu)勢技術(shù)。自高速熔覆技術(shù)問(wèn)世以來(lái),憑借顯著(zhù)的加工效率、加工精度優(yōu)勢在國內外掀起了一股研發(fā)熱潮,研究者們持續投入了大量精力,將激光熔覆技術(shù)推向了更新的高度。 齒輪軸激光修復
泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復
傳統的固體激光器通常采用高功率氣體放電燈泵浦,其泵浦效率約為3%到6%。泵浦燈發(fā)射出的大量能量轉化為熱能,不僅造成固體激光器需采用笨重的冷卻系統,而且大量熱能會(huì )造成工作物質(zhì)不可消除的熱透鏡效應,使光束質(zhì)量變差。加之泵浦燈的壽命約為400小時(shí),操作人員需花很多時(shí)間頻繁地換燈,中斷系統工作,使自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的效率大大降低。 齒輪軸激光修復
張先生先生
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